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《钢铁科技发展》2015年第二期
 
编辑:冶金科技发展中心    时间:2015-04-13    浏览:2924
 

两化深度融合是钢铁产业升级的必由之路

“中国制造2025”,对于推动中国制造由大变强,使中国制造包含更多中国创造因素,更多依靠中国装备、依托中国品牌,促进经济保持中高速增长、向中高端水平迈进,具有重要意义。钢铁行业也应顺应“互联网+”的发展趋势,以信息化与钢铁产业深度融合为主线,强化工业基础能力,提高工艺水平和产品质量,实现钢铁产业智能制造、绿色制造。

作为传统的流程制造业,钢铁行业的两化融合水平在工业行业中一直居于前列,以生产连续化、自动化为主要方向的技术创新和传统流程制造业对接融合较为顺畅。随着云计算、大数据、物联网等新兴技术的涌现,钢铁企业ERP(资源计划)和MES(制造执行系统)等两化融合技术已在较大规模应用,并开始由单项应用项集成整合迈进,宝钢等企业正逐步从大规模制造型企业向服务型智能型企业转变。这一转型对钢铁行业的制造模式、管理模式、经营模式和流通模式有极大的影响,钢铁产业只有以智能制造推进两化深度融合,以创新驱动实现行业发展转型,才能抓住新一轮工业革命契机。

工业和信息化部《原材料工业两化深度融合推进计划》提出,到2018 年底, “两化融合深刻植入企业,成为企业战略决策、行业创新发展的新常态”。针对钢铁行业,重点发展在线、全自动、多工艺路径的智能化设计;主体工序全流程智能控制系统;基于网络平台的实时生产管理系统、智能决策系统;建立供应链协同管理体系等。我国钢铁行业两化深度融合应坚持以信息技术与制造技术深度融合的智能化制造为主线,打造一批集研发设计、物流采购、生产控制、经营管理、市场营销为一体的,以绿色化、集约化、低碳化为目标的全流程全链条智能化钢铁企业。

当前,发达国家纷纷启动“再工业化”战略,正在重塑制造业竞争新优势。新一代信息技术迅猛发展,数字化、网络化、智能化已成为抢占产业发展制高点的关键所在。加快推进两化深度融合,提升钢铁制造智能化水平,是钢铁产业升级的必由之路。

 
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